传统工业锅炉蒸汽应用模式已逐渐被政策及市场所淘汰，随着锅炉更新改造等多项政策的出台，以及各地市针对不合规锅炉案件查处行动方案的实施，蒸汽发生器已成为众多制造企业升级改造的必然选择。
近十多年来，市场上陆续出现了许多蒸汽发生器品牌厂家，通过尝试不同的技术路线和产品概念，来抢占这部分替代传统锅炉的市场，大致出现了以下类型的产品：
这类产品将家用或商用热水炉的燃烧器、换热器技术用来生产蒸汽，单模块做成300公斤左右的蒸发量，一个机箱内放置多个模块并联通过集中联动控制来满足工业大量用蒸汽的需求。
1.能效低下与蒸汽品质差：保温设计弱，排烟温度高，蒸汽含水量很大，浪费能源。
2.结构复杂、可靠性差、故障率高：采用多个低成本小型模块组合设计，关键部件（主蒸发换热器）易变形，极易发生漏水、漏汽现象，整体产品故障率很高。
3.控制系统不稳定、运行能耗高：多模块并联控制程序复杂，运行不稳定，易导致模块单元频繁启停，额外能耗高，故障率高。
4.法规合规风险（水容积超标隐患）：模块式蒸汽发生器存在严重的水容积超标隐患。
盘管结构自身安全承压性能好，适用于高压场景，可实现20公斤（2.0 MPa）或以上的高压蒸汽应用。
1.法规合规风险（水容积超标隐患）：此类产品的水容积基本都会超过30升，不符合免监检要求，存在严重合规风险。
2.性能差、效率低：蒸发量虚标、换热效率低、排烟温度高，热效率普遍低于95%，节能性差。
3.给水系统与运行不稳定：依赖容积式（柱塞）泵供水，故障率高，往往存在干烧风险，且蒸汽含水量波动大，蒸汽品质不稳定，
4.维护保养难度大：卧式盘管上部易产生气堵，极易发生氧腐蚀，导致盘管穿孔漏水，维修难度大。
从市场整体反馈来看，贯流式结构蒸汽发生器相比模块机、盘管机的运行性能相对稳定，一般采用全预混金属表面燃烧器，燃烧技术成熟，负荷调节比大，节能性相对较好，但也存在一些问题。
1.法规合规风险（水容积超标隐患）：运行水位水容积虽小于30升，但实际承压空间总容积远大于30升，
2.蒸汽湿度控制难：炉内汽水空间小，蒸汽含水量不易控制，影响蒸汽品质。
3.材料要求高：换热管所承受的温度和换热强度要高于普通工业锅炉，需采用更好的钢材制造才能保障产品可靠性。
热景自主研发的新型全预混冷凝式蒸汽发生器，依托自研六大核心技术：相较于以上几种类型蒸汽发生器，不仅更节能，还更稳定，大大延长设备使用寿命。
1.合法合规：水容积严格控制在<30升，安全合规。
2.水/气系统协同好：蒸汽干度高，换热效率好。
3.节能效果好：专利传热技术回收烟气余热；串联、逆流、叉排管的冷凝换热设计，热效率高；全预混燃烧技术，精确控制，节省能源。
4.蒸汽品质好：“五级强化”蒸汽发生技术，蒸汽干度高达97%。
5.材料、结构、性能稳定可靠：核心部件优质选材，自研智能恒压控制算法，负载波动下压力响应快，水位控制准，已突破连续稳定运行12000小时记录。
